沸騰干燥器工作原理（沸騰干燥機使用方法）

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沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動大大增加了蒸發面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水分，達到干燥目的。

通過沸點干燥干燥過程中，液體水分汽化有軸蒸發和沸騰兩種方式。水在沸騰時的汽化速度比在蒸發時的汽化速度快得多，水分蒸發變成蒸汽可以在任何溫度下進行。

沸騰干燥機的原理：是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。

升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。

這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均勻，產量高，適用于同一品種的連續生產，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優點。

沸騰干燥又名流化干燥，是流化技術在藥物干燥中的新發展。主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。

主要結構：空氣預熱器、沸騰干燥室、旋風分離器、細粒捕集室和排風機等。特點：適于濕粒性物料的干燥；氣流阻力較小，物醫學教育網|收集整理料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產品質量好。

應用范圍可適用于各種粉粒狀、碎塊狀及泥裝物料的干燥。箱式干燥設備以熱風通過濕物料的表面，達到干燥的目的。工作原理潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。

濕物料顆粒在熱風的吹散作用下，懸浮于空氣中，均勻散布、流化起來形成沸騰層。呈流化沸騰狀態的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進行傳熱傳質反應，有效脫除水分，干燥成成品。

流化床干燥時物料是沸騰狀態，不會出現板結的問題；由于物料被不斷地拋上、落下，顆粒粒徑較細，且棱角被磨損，接近球形，流動性會很好。

如此循環，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

循環流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。

物料預熱階段(AB 段) 在開始干燥時，有一較短的預熱階段，空氣中部分熱量用來加熱物料，物料含水量隨時間變化不大。

物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

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